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产品概述：
利用一体化、集成式的计算机辅助制造(CAM)软件，支持零件制造流程的数字化转型。NX CAM 采用先进的刀轨技术和集成式G代码驱动型仿真，帮助用户实现数控编程自动化、加速加工并制造高精度零件；还可将 NX CAM 顺畅集成到更广泛的数字化制造解决方案中，助力企业保持竞争力。
主要优势：
减少编程时间
使用基于特征的加工和现代化交互式技术实现 NC（数控）编程自动化，从而节省时间并实现流程标准化。
缩短加工周期
生成高性能加工工序，以提高除料率、改善表面质量并延长刀具寿命。
提高零件质量
使用同一个 CAD/CAM 软件连接零件制造（从 3D 模型到精密加工零件），按规格按时完成作业。
功能模块：
★各种形状的零件加工
借助自动编程功能，可快速完成各种形状零件的编程，并优化生成铣削与车削工序。
★ 模具和电极加工
利用前沿的设计和加工能力，通过集成式CAD/CAM软件，制造微米级精密工装。
★ 复杂零件加工
支持使用高级多轴工序加工难度较大的零件，用更少的操作完成编程，帮助改善零件加工精度。
★ 3轴加工
自适应铣削能够充分利用刀刃，延长刀具寿命。多样化的曲面投影工法，可帮助您制造出高品质的产品。平顺连接模式可减少不必要的退提刀，缩短加工工时。
★ 多轴加工
为了提升生产率，NX CAM 提供专门的 3+2 铣削和五轴加工能力，可帮助您加工难度较高的模具并改善表面光洁度，同时支持摆头、旋盘、车铣复合等各类加工机床。
★后处理
使用集成 1000 多个后处理器与机床数字孪生的云端后处理解决方案，生成可直接用于机床的数控程序。
★ 加工仿真
使用集成的 G 代码驱动型仿真可靠地验证机床运动，以少量设置减少错误并延长机床正常运行时间，同时改善零件加工精度。
★ 在机检测
通过在机检测优化加工精度，定期检测工件尺寸以减少辅助时间和返工，同时利用自适应控制实时调整刀具磨损和破损补偿，从而持续提升加工质量。
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上海汽轮机厂有限公司前身为1946年筹建的资源委员会通用机器有限公司，1953年8月被国家命名为中国第一家汽轮机制造企业。1955年成功研制新中国第一台6000千瓦汽轮机，被誉为“中国汽轮机的摇篮”。
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通用技术机床工程研究院有限公司(以下简称“机床研究院”)是中央直接管理的国有重要骨干企业一通用技术集团的核心子企业，是集团高端数控机床关键核心技术的创新引擎、技术成果转化和重大新产品的孵化器，是引领中国机床产业发展参与国际竞争，为国家重大工程、重点行业提供装备解决方案的“国家队”，承担着共性技术研究、协同创新攻关、科技成果转化、产业发展战略研究、人才聚合培养五大功能。
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北京天兵科技有限公司(以下简称“天兵科技”)是我国商业航天领域领先开展新一代液体火箭发动机及中大型液体运载火箭研制的高新技术企业，它伴随全球商业航天大发展的浪潮诞生，立足航天面向全球，秉承“聚创造精英、树航天尖兵”的创新理念，践行“助推人类第五次交通变革”的企业使命，立志让更快、更远、更经济的轨道运输，洲际运输和星际运输服务走进大众生活。
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