允许用户在虚拟环境中设计、仿真和优化制造流程
用户可以直接导入产品和资源的3D模型,构建真实的生产数字孪生,并进行装配仿真、碰撞检测等;同时还支持基于云的3D协作,方便团队远程共同评审。

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Tecnomatix虚拟调试
Tecnomatix虚拟调试是通过数字化孪生技术,在虚拟环境中验证自动化系统的控制逻辑和运行流程,从而缩短实际设备调试周期的解决方案,它允许你在实物设备安装之前,就在虚拟环境中创建生产线或工作单元的数字化双胞胎,并利用真实的控制器程序(如PLC程序)来验证和优化自动化系统。

缩短周期&降低成本:通过在虚拟环境中提前验证和优化,能够缩短现场调试时间。这有助于避免在实物设备上反复修改和调试,从而降低规划和安装成本。

提高质量与效率:虚拟调试允许用户在安装硬件之前验证和优化自动化系统,通过仿真可以提前发现并解决机器人轨迹、设备干涉等问题,提高生产线运行可靠性。

赋能柔性生产:当产品发生设计变更或需要引入新产品时,可快速评估变更影响、仿真新工艺,使企业能够快速响应市场需求,灵活地进行生产调整。
用户可以直接导入产品和资源的3D模型,构建真实的生产数字孪生,并进行装配仿真、碰撞检测等;同时还支持基于云的3D协作,方便团队远程共同评审。

支持生成高效的机器人程序,并直接用于车间,减少现场示教时间。例如,软件提供了安全机器人管理器(Safety Robots Manager),允许用户为不同品牌的机器人创建和可视化三维安全区域,便于以图形方式计划和分析机器人运动,并验证安全概念设计。

用户可以在虚拟环境中运行和验证真实的PLC控制程序,提前发现并解决逻辑错误;支持与WinMOD 等外部工具建立高性能连接,访问更广泛的PLC接口并对组件逻辑行为进行建模,从而扩展虚拟调试能力。



其设备逻辑行为编辑器提供了扩展的逻辑函数库和支持嵌套的复杂表达式编写,有助于构建更精确、更复杂的设备行为模型。

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通用技术机床工程研究院有限公司(以下简称“机床研究院”)是中央直接管理的国有重要骨干企业一通用技术集团的核心子企业,是集团高端数控机床关键核心技术的创新引擎、技术成果转化和重大新产品的孵化器,是引领中国机床产业发展参与国际竞争,为国家重大工程、重点行业提供装备解决方案的“国家队”,承担着共性技术研究、协同创新攻关、科技成果转化、产业发展战略研究、人才聚合培养五大功能。
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北京天兵科技有限公司(以下简称“天兵科技”)是我国商业航天领域领先开展新一代液体火箭发动机及中大型液体运载火箭研制的高新技术企业,它伴随全球商业航天大发展的浪潮诞生,立足航天面向全球,秉承“聚创造精英、树航天尖兵”的创新理念,践行“助推人类第五次交通变革”的企业使命,立志让更快、更远、更经济的轨道运输,洲际运输和星际运输服务走进大众生活。
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