北汽福田汽车股份有限公司-上海坤德信息科技有限公司

400-018-0066

汽⻋⼯业

首页

北汽福田汽车股份有限公司

应用行业：

案例推荐

汽⻋⼯业

客户简介：

北汽福田汽车股份有限公司(以下简称“福田汽车”)是中国汽车行业自主品牌和自主创新的中坚力量。自成立以来，福田汽车以令业界称奇的“福田速度”实现了快速发展，累计产销汽车超500万辆，曾连续两年位居世界商用车销量第一。旗下拥有欧曼、欧辉、欧马可、奥铃、图雅诺、拓陆者、蒙派克、风景、时代等多个知名品牌，产品覆盖商用车各个品类。

业务挑战：

现有SDM管理系统的瓶颈：使用时间较久，版本较低，系统架构较老，扩展性受限，难以满足仿真管理业务的新需求;
仿真业务上下游协同管理缺乏信息化支撑，流程及数据的管理面临挑战;
性能目标与仿真过程管理没有关联，性能目标与仿真过程管理的业务上未形成闭环。

解决方案：

基于Teamcenter AWC平台重新构建SDM管理平台，替代现有的SDM系统，实现仿真业务项相关的项目任务、审批流程、仿真数据的统一的管理，并打通仿真管理平台与周边信息管理系统的业务流与数据流，实现仿真流程及数据管理的闭环，主要包括以下几项：

建立SDM系统与项目管理系统及需求管理系统的集成，实现仿真任务及性能目标的承接;
在SDM系统中建立仿真数据及作业规范的管理，并打通上下游数据流的传递，实现仿真部门与上下游业务部门的协同管理。
建立SDM系统与仿真工具及HPC的集成，将仿真的专业工作与管理流程融合起来
在SDM系统中建立仿真知识库，实现仿真数据的存档及知识的沉淀，为仿真资料的追溯及仿真能力的迭代提升提供有效的支撑

客户收益

通过仿真平台的重构将仿真业务的信息化管理真正融合进公司的数字化研发协同平台，使得仿真业务管理成为研发数字化协同闭环管理中有效的一环，而不仅仅是一个孤立的数字仓库。基于Teamcenter AWC构建的SDM系统也为未来的持续优化及扩展提供了更多的可能。
设计-仿真业务协同通过数字化管理落实，多轮迭代过程中确保数据一致性，解决线下协同模式下迭代过程中容易产生的数据混乱问题，减少迭代次数，提升协同效率。
仿真项目任务、审批流程、仿真数据在同一个数字平台中有效管理，实现了仿真从性能目标到作业以及交付确认的真正闭环。