WMS 仓储管理系统
• 编码规则混乱。缺乏统一标准，导致一物多码、数据互通困难。
• 批次管理难、呆滞、过期。信息不同步，先进先出执行难，物料易呆滞过期。
• 库存准确性不高。依赖人工，账实不符，影响发货与生产。
• 现场管理混乱。区域标识不清，货物堆放无序，存在安全隐患。
• 作业效率低、找货难。缺乏系统指引，找货拣货耗时，订单处理慢。
• 部门间协同困难。信息不透明，沟通依赖人工，业务衔接不畅。
仓储管理系统WMS（Warehouse Management System）作为现代供应链管理的核心枢纽，有效打通客户端需求数据与供应商交付信息，实现库存全流程的透明化、数字化管理。系统依托智能化的供应链协同模型，可实时对接需求预测、采购计划、生产调度及物流配送等多环节数据，动态优化库存结构，显著降低供应商网络整体库存水平与持有成本。
• 系统中自定义配置仓库分类、库区、库位、托盘或料箱等信息，建立数字化仓库信息。实现覆盖材料仓库、成品仓库的储区/库区/货位的三级库存管理。
• 支持动态安全库存、最大最小库存设置。
• 仓库物料引入条码标签管理，实现仓储物料可识别、可定位。
库区配置：
根据客户的存放物料的规划，可以对仓库进行逻辑划分区域即库存地点，不同库存地点可存放不同类型的物料（电子料/五金料/大件料）。
库区配置：
• 货位的基础信息（货位编码、排、列、层）
• 货位是否为空，货位上的空托盘数量、重量
• 货位的库存地点
• 货位的状态信息
• 位的锁定信息
• 通过此功能企业可以实现托盘/栈板/纸箱数字化管理与类型维护，可根据业务的不同需要定制不同的托盘/栈板/纸箱，用不同类型的托盘/栈板/纸箱存放不同的物料，从而实现托盘/栈板/纸箱的充分利用。
• 可查看到容器具的使用情况，包括类型、状态、存放在货位上的位置等信息。
• 设置容器具收容数量与类型，如1箱内同时装几个料号与1托盘可以放置多箱等。
• 可对库位定置定位，设定预置物料，定义物料与库位的对应关系，支持一位一料、一位多料、专属料位等。
• 支持设置多种作业策略的参数化配置，包括但不限于：库位策略、上架策略、拣货策略、波次策略、补货策略、 盘点策略、库存周转策略等，实现仓库作业的自动化，减少对人的依赖，提高工作效率。
• 数字化的全流程仓库管理。
• 数据更加准确、实时。
• 库存信息可共享，实现第三方库存自我管理。
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